精细铸件的机械功能比铸铁高,但其铸件功能却比铸铁差.由于不锈钢精细铸件的熔点较高,钢液易氧化,钢水的流动性差,缩短大,其体缩短率为10～14%,线缩短为1.8～2.5%.为避免铸钢件产生浇缺乏,冷隔,缩孔和缩松,裂纹及粘砂等缺点,有必要采取比铸铁复杂的工艺办法：由于不锈钢精细铸件的缩短大大超过铸铁,为避免铸件呈现缩孔,缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和,冷铁和补助等办法,以完成顺序凝固.由于钢液的流动性差,为避免铸钢件产生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm；精细铸件浇注体系的结构力求简单,且截面尺寸比铸铁的大；选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度,一般为1520°～1600℃,由于浇注温度高,钢水的过热度大,保持液态的时间长,流动性可得到改善.但是浇温过高,会引起晶粒粗大,热裂,气孔和粘砂等缺点.因而一般小型,薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
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